Фрезы по дереву диаметр. Виды фрез по дереву для ручного фрезера: кромочные, пазовые, комбинированные. Определение и назначение

Фрезы для ручного фрезера представлены на современном рынке в большом разнообразии, что дает возможность подобрать такой инструмент для выполнения конкретных технологических операций. Сложно себе представить, что сравнительно недавно, несколько десятков лет назад, фрезы, предназначенные для оснащения ручного фрезера, относились к дефицитным товарам.

С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок

Сегодня не представляет никаких проблем приобрести как сам ручной фрезер, так и рабочие насадки, превращающие такое устройство во многофункциональное оборудование. При этом в свободной продаже представлены для ручного фрезера, а также для обработки древесины и других материалов. Порой такое разнообразие электроинструмента и рабочих насадок к нему затрудняет выбор, поэтому покупателю следует хорошо разбираться в конструктивных особенностях этих технических устройств и сферах их использования.

Конструктивные особенности

Конструкция любой насадки для фрезера включает в себя два основных элемента: хвостовик и рабочую часть.

• Хвостовик позволяет фиксировать фрезу в патроне используемого оборудования. По своему конструктивному исполнению хвостовик инструмента для ручного фрезера может иметь цилиндрическую и коническую форму, кроме того, на хвостовике нередко выполняется лыска, которая предотвращает его проскальзывание в патроне оборудования. Помимо надежного крепления в патроне ручного фрезера, хвостовик также обеспечивает проникновение инструмента в обрабатываемый материал на требуемую глубину. На хвостовиках отдельных моделей устанавливается подшипник, который выступает в роли упора, огибающего шаблон в процессе обработки. Благодаря использованию такой конструкции, кромке обрабатываемой с помощью ручного фрезера детали придается требуемая конфигурация, а само приспособление, подшипник в котором легко заменить, подвергается минимальному износу. Кроме того, такая насадка, оснащенная подшипником, не нуждается в установке на ручной фрезер копировального кольца, что значительно упрощает работу.
• Рабочая часть инструмента для фрезерного станка ручного типа выполняет основную работу – определяет форму и качественные характеристики обрабатываемой поверхности. Данный элемент имеет монолитную конструкцию (полностью изготавливается из быстрорежущей стали) либо оснащается сменными наборными дисками, закрепляемыми на центральной оси. Второй вариант конструктивного исполнения отличается более высокой стоимостью, но является более практичным, так как позволяет, используя один хвостовик, создавать на его основе инструменты с различной конфигурацией рабочей части (так называемые фрезы насадные).

По материалу изготовления инструменты для ручных фрезеров делятся на два основных типа.

• Фрезы, изготавливаемые из быстрорежущих сталей, обозначаются маркировкой HSS. Инструменты из такого материала хорошо демонстрируют себя при обработке ручным фрезером мягкой древесины, но при работе с древесиной твердых пород они быстро перегреваются и тупятся. Большим преимуществом фрез данного типа, кроме всего прочего, является невысокая стоимость.
• Инструменты для фрезерного станка по дереву могут иметь режущую часть, изготовленную из твердосплавных пластин. Узнать такие изделия, которые используются преимущественно для обработки твердой древесины, можно по обозначению HM. Несмотря на то, что они медленнее изнашиваются, при их использовании для обработки мягкой древесины достаточно сложно получить рез высокого качества. Фрезерование при этом следует выполнять на более медленной скорости, чем при использовании фрез из быстрорежущих сталей.

Фрезы по дереву для ручного фрезера также различаются формой заточки своих режущих зубьев, которая может быть прямой или винтовой. Инструменты, режущие зубья которых имеют прямую форму, хотя и являются более простыми в обслуживании, но быстрее тупятся. Кроме того, при использовании таких фрез для обработки древесины с разнородной структурой на ней могут возникать сколы и выщерблины.

Получить практически идеальную отфрезерованную поверхность позволяют инструменты для ручного фрезера, режущие зубья которых располагаются по винтовой линии. Между тем использование таких фрез связано с определенными сложностями, которые заключаются в том, что для заточки необходимо использовать специальное оборудование, поэтому, если они утрачивают свои режущие свойства, их чаще всего просто заменяют на новые.

Важен также угол, под которым затачивается рабочая кромка. Такой угол, значение которого выбирается в зависимости от характеристик обрабатываемого материала, как правило, не превышает 90°. Конструкция режущей кромки, кроме передней и задней затыловочной поверхностей, включает в себя и достаточно сложную по конфигурации поверхность, которая отвечает за эффективный отвод стружки из зоны обработки. Следует иметь в виду, что без правильно сформированного стружколома скоростное фрезерование выполнить не получится.

Наборные фрезерные инструменты (фрезы насадные) нередко выполняют с двойной заточкой режущей части, что позволяет в два раза увеличить их рабочий ресурс. После того как один из рабочих элементов, из которых состоит режущая часть, затупляется, его просто переворачивают на 180°. Между тем рабочие фрезерные насадки с двойной заточкой из-за особенностей своей конструкции не могут выполняться в сложной конфигурации, что значительно снижает эффективность их использования и, соответственно, качество результата обработки.

Сферы применения

Для оснащения ручного фрезера по дереву сегодня предлагаются различные инструменты, каждый из которых предназначен для выполнения определенных технологических задач.

Фрезы концевого типа

Концевые фрезы по своему конструктивному исполнению очень напоминают обычные сверла, на рабочем конце которых отсутствует конусная часть. Особенность конструкции концевых фрез по дереву заключается в том, что на их торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90°, также имеются режущие зубья. Такая конструктивная особенность позволяет использовать фрезы данного типа для выполнения различных технологических операций, к которым, в частности, относятся:

1. сверление;
2. создание на поверхности обрабатываемой заготовки пазов, в том числе и сквозного типа;
3. выборка четверти;
4. раскрой заготовок;
5. обработка кромок.

Кроме того, при помощи такого универсального инструмента можно выполнять обработку ступенчатых поверхностей, вырезать пазы для дверных замков и петель, а также решать многие другие технологические задачи.

Пазовые фрезы

Пазовые фрезы по дереву в полном соответствии с их названием используются для того, чтобы создавать на обрабатываемом изделии пазы различных форм и размеров. Фрезы пазовые в зависимости от конструктивного исполнения подразделяются на следующие категории:

1. прямые фрезы для выборки пазов прямоугольного профиля (сюда также относится пальчиковая фреза по дереву для ручного фрезера);
2. фасонные фрезы для работ по дереву, при помощи которых на поверхности обрабатываемого изделия выполняют выборку пазов фигурной конфигурации (фасонная фреза, в частности, позволяет имитировать на поверхности обрабатываемого изделия филенчатый рисунок);
3. фрезы для создания пазов, имеющих конфигурацию «ласточкин хвост» (такая технологическая операция требует применения специального шаблона);
4. конструкционные фрезы, которые используются для выборки пазов Т-образной конфигурации (при этом необходимо обеспечить эффективное удаление стружки из формируемого паза);
5. фрезы с рабочей частью конусной формы (с их помощью ручным фрезером выполняются гравировочные работы, а также создаются пазы V-образной конфигурации);
6. галтельные инструменты, используемые для выборки на поверхности обрабатываемого изделия пазов полукруглой конфигурации (галтельная фреза часто применяется для выполнения декоративной обработки изделий из древесины).

Фрезерный инструмент кромочной категории

Кромочные фрезы, которые относятся к наиболее распространенным инструментам, используемым для работ ручным фрезером, также подразделяются на несколько категорий:

1. прямые фрезы, известные также под названием копировальных и часто оснащаемые направляющим подшипником (они позволяют создавать идеально ровные кромки на обрабатываемом изделии);
2. фреза кромочная фигурная, или профильная фреза, при помощи которой кромке обрабатываемого изделия может придаваться любая конфигурация;
3. фигирейные фрезы, используемые для изготовления дверных филенок и плинтусов;
4. инструмент конусного типа для ручных фрезеров, при помощи которого кромка обрабатываемого изделия обрезается под требуемым углом (особенность конструкции фрез данного типа заключается в том, что они практически всегда оснащаются направляющими подшипниками);
5. фреза кромочная калевочная, применяемая для того, чтобы придать кромке обрабатываемого изделия округлую форму (фреза кромочная калевочная, как правило, также оснащается направляющим подшипником);
6. галтельный инструмент, как и фреза кромочная калевочная, позволяет обрабатывать кромки изделия по дуге, но придавать им не выпуклую, а вогнутую форму (по своей конструкции такой инструмент и фреза кромочная калевочная являются зеркальным отражением друг друга; как и фреза кромочная калевочная, галтельная чаще всего оснащается направляющим подшипником);
7. фреза микрошиповая, позволяющая формировать на поверхности обрабатываемого изделия тонкие треугольные шипы, используемые для создания соединения двух стыкуемых деревянных деталей.

Использование фрезерного инструмента для выборки четверти

Для выборки на кромке деревянного изделия четвертного паза (фальца) используется фреза кромочная фальцевая. Как правило, когда необходимо выполнить достаточно большой объем подобных работ, ручные фрезеры, оснащенные кромочной фальцевой фрезой, применяются в комплекте со специальным приспособлением, которое несложно изготовить руками. Необходимость в нем объясняется тем, что создание четвертных пазов – это достаточно трудоемкая операция, поэтому для ее точного и качественного выполнения лучше использовать дополнительную оснастку.

Использование ручного фрезера при обработке древесины в домашних условиях дает возможность выполнять разнообразные манипуляции: формирование кромок, пазов и канавок. Для каждой операции подбирается определенная насадка. Подробный обзор видов фрез по дереву для ручного фрезера, их функций и конструкций поможет сделать правильный выбор.

Конструкционные особенности фрез

Подбирая нужные фрезы для своего ручного фрезера, необходимо знать следующие исходные данные:

• Размер хвостовика. Он указывается как в дюймах, так и в миллиметрах иопределяет возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Диаметр цанги инструмента должен быть совместим с диаметром хвостовика. Иногда возникают неувязки при рассмотрении разных мер длины. Так, ¼ или ½ дюйма в пересчете дают 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры распространенных типов цанг – 6,8 и 12 мм. Как видим, совместимости нет. Поэтому, при выборе обращайте особое внимание на это.
• Материал и расположение лезвий. Выделяют изделия из твердосплавной (HM) и быстрорежущей стали (HSS). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью. Если предполагается обработка твердых пород древесины, рекомендуется использовать оснастку из быстрорежущей стали. Рассматривая расположение лезвий на фрезе, можно выделить некоторые особенности. Вертикальные лезвия срезают поверхность более агрессивно. Работать с такими насадками довольно сложно, а образованная поверхность получается грубой. Фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях. Наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах обработки.
• Желаемая конструкция режущей части. Фрезы по дереву могут иметь сборное, монолитное и сменное исполнение. Сборная конструкция представляет собой определенный набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы. Монолитные фрезы полностью выполнены из инструментальной стали. Насадные фрезы (со сменными режущими кромками) наиболее технологичны в эксплуатации. Они выделяются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними (при износе одной стороны лезвия его переворачивают и продолжают обработку).

Изображение	Название фрезы	Описание
		Выполнена из цельного металла
		Является стальной болванкой с припаянными по бокам лезвиями
		Состоит из съемной пластины, фиксирующейся на пальцевидном переходнике

Виды фрез по дереву

Существуют различные виды фрез, выполняющие конкретные обрабатывающие функции. Рассмотрим самые распространенные варианты.

Фрезы пазовые

Данные приспособления предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины. Распространено их применение при создании соединения типа паз-шип. При работетребуется наличие упора и практические навыки. Без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

			—приспособление цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный паз. В основном используются с погружными фрезеровальными машинами.
			имеют режущую головку закругленной формы. Благодаря этому паз в разрезе U — образный. В зависимости от глубины реза, стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки либо сначала идут от нее под прямым углом.
			Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку с боковыми стенки наклоненными по отношению друг к другу на угол 90°. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.
Пазовые конструкционные (T-образные и ласточкин хвост). В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «T», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. В результате обработки получается одно из самых надежных соединений, когда заготовки задвигаются одна в другую. Фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост» незаменима при , когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.
используется для получения фигурной резьбы и обработки кромок. В сечении пазы напоминают фигурные скобки. Можно обрабатывать как пазы в центре заготовки, так и ее кромки. Если изготавливается сложный рисунок, то предварительно по его контуру рекомендовано пройти прямой пазовой фрезой – это упростит последующую центровку и уменьшит нагрузку на фрезеровочную машину при применении фасонной фрезы.

Фрезы кромочные

Данная оснастка чаще всего изготавливаются с подшипником, который позволяет обрабатывать кромки и торцы древесины не только посредством настройки опорного стола, но и по шаблону. Глубина внедрения такой фрезы в заготовку может быть ограничена установкой упорного подшипника.

предназначеныдля получения плоскости торца заготовки, перпендикулярной верхней части обрабатываемой детали (пласти). При наличии на фрезе подшипника можно обрабатывать кромки округлой формы. Сам подшипник может быть настроен заподлицо к режущим лезвиям или иметь отличный (в большую или меньшую сторону) диаметр.
предназначены для получения прямой, дугообразной или волнистой фигурной кромки. Широко используются для изготовления узоров сложной формы. При выборе двойной фрезы надо обращать внимание на возможность регулировки расстояния между режущими лезвиями. В набор для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать прямолинейную кромку.
, в зависимости от угла наклона кромки фрезы, используются для подготовки заготовок перед соединением, получения декоративной фаски или для обработки деталей мебели, которые затем будут соединены в изделия круглой (многоугольной) формы.
	применяются для получения паза округлой формы на кромке заготовки. Для избежания перекоса при обработке, фрезы изготавливаются с двумя подшипниками. Такой инструмент является достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения лезвия в материал зависит размер дуги канавки. Благодаря ему можно изготавливать декоративные мебельные рейки.
Кромочные фигурные (мультипрофильные) — достаточно массивная оснастка для фрезера. Такие фрезы одновременно работают с большой площадью заготовки и их применение предполагает использование машин с мощностью не менее 1600 Ватт. Для работы используется весь профиль лезвия сразу или в различных комбинациях, что позволяет получать кромку стандартной или заданной формы.
предназначены для получения полукруглого выступа на кромке. Также, с помощью таких фрез получают профили с фаской и кромкой сложной формы, шарнирные соединения (при обработке заготовки в паре с галтельной или калевочной фрезой).

Фрезы комбинированные

Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок. Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые.

позволяют получить совмещаемые плоскости с шипом и пазом, расположенными под углом друг к другу. Используется одна и та же фреза для сращиваемых заготовок, что ощутимо уменьшает время обработки.
	. В этом случае используется комплект из двух отдельных фрез: для создания паза в одной заготовке и шипа в другой. Используемые образцы для изготовления вагонки позволяют получить соединение фигурной формы с большей площадью соприкосновения заготовок.
позволяют в нужном порядке располагать на оси режущие лезвия. Состоят из основания, режущих лезвий, упорных подшипников (одного или нескольких), стопорной шайбы и гайки-фиксатора. При изменении конфигурации фрезы ее основание не снимается из цанги фрезера, чтобы сохранить ее первоначальную настройку.

Фрезы фигирейные

Основное предназначение данной оснастки – создание декоративных филенок. Для удобства работы, фигирейные фрезы оснащены подшипником.

используются для частичной обработки филенки. Форма лезвий предполагает выборку, начиная от упорного подшипника. Это не позволяет сразу же получить шип для вставки филенки в раму. Для его формирования требуется дополнительная обработка кромки.
позволяют делать обработку заготовки за один проход, формируя одновременно фигурную часть филенки и шип для вырезанного в раме паза.
	применяются для изготовления плинтусов различной формы. После обработки на заготовке образуется декоративное обрамление и шиповое соединение.

Критерии качества

При выборе набора рассматриваемого инструмента следует обращать внимание на следующее:

• Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке. Особенно это актуально, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твердых пород древесины.
• В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком.
• Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200 — 250ºС. Инструмент после такой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм.
• Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Применение такой оснастки недопустимо.

Важный параметр — твердость материалов, их которых изготавливаются фрезы.Чаще, это касается монолитных образцов. Проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого рекомендуется использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твердости 58 — 62 HRC.

Долговечность инструмента определяется интенсивностью его применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущей стали обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из инструментальной стали – наименьшей.

Приобретение подходящего деревообрабатывающего станка не решит всех проблем. Для осуществления полноценной обработки изделий, потребуется подобрать качественную оснастку. Рассмотренные в обзоре виды фрез по дереву помогут определиться и доукомплектовать ваш ручной фрезер. Ведь, в выполнении каждой конкретной операции, участвует определенная конфигурация приспособлений.

При помощи ручного фрезеровального станка можно выполнять весьма большое число операций с древесиной – отбирать паз и гребень, фалец на коробке, кромку, сделать скругление, врезать замок или петлю на дверь – это даже не половина перечня. Для различных операций применяют разные типы фрез.

В рамках статьи будет приведена их классификация по конструкции, назначению и критерии выбора фрез в зависимости от выполняемых задач и обрабатываемого материала, а также приведены фото наборов фрез в качестве иллюстрации.

Стандарты по диаметру хвостовой части

Важно! Существует два типа стандартов – дюймовый и метрический. Между собой они не совпадают, поэтому не стоит ставить эксперименты, зажимая фрезу на полдюйма в 12-миллиметровую цангу.

Фреза вращается с бешеной скоростью, и вырвавшись из цанги фрезера, не очень отличается от пули. При попадании в голову однозначно убьет или серьезно покалечит.

Для метрического стандарта есть цанги на 6,8 и 12 миллиметров. Дюймовый стандарт есть двух размеров – четверть дюйма (6,35 мм) и полдюйма (12,7 мм).

Виды фрез

Концевые фрезы – предназначены для обкатки кромок изделий. Оснащены подшипником в качестве направляющей, что позволяет делать проход фрезой на одинаковую глубину. К концевым также относят спиралевидные фрезы.

Пазовые с плоским торцом – для пробора прямоугольного паза в древесине. Не имея упора, работать такой фрезой крайне затруднительно, поэтому используются они вместе с шаблоном.

Галтельные – позволяют выбирать округлые и V-образные канавки по длине изделия. Регулируя положение фрезы, есть возможность отобрать канавки разной глубины. V- образная фреза позволяет сделать паз, стенки которого располагаются под прямым углом относительно друг друга.

Шиповая с обратным конусом – предназначена для пробора “ласточкиного хвоста”. Используется данный паз для надежного пазогребневого соединения деталей между собой.

Конусная – для обкатки кромок изделия, в декоративных целях либо в силу его конструктивных особенностей. Оснащена подшипником в качестве упора.

Калевочная – так же, как и конусная фреза, оборудована упором и предназначена для обработки кромок изделия, но получаемая кромка имеет скругленную форму, а при максимальном опускании фрезы можно получить еще и прямую линию на кромке.

Фреза для отбора четвертей предназначена для отбора прямоугольного фальца на дверных и оконных коробках. В некоторых случаях фалец отбирается за несколько заходов, в зависимости от обрабатываемого материала.

Дисковые фрезы применяют для пробора паза, причем рабочей частью фрезы является не только ее торец, но и вся ее периферическая поверхность. Применяются для пробора узких глубоких пазов, например, под стекло или оргалит.

Комбинированная фреза применяется для того, чтобы выполнять две и более функций за один проход, к примеру, пазовая и шиповая.

Хотя перечисленные фрезы изготовлены с расчетом на то, что ими будут обрабатывать древесину, но в принципе позволяют работать также с фанерой, гипсокартоном, ориентированно-стружечной плитой, дсп и некоторыми другими материалами.

Конструкционные особенности фрез

По исполнению могут быть монолитные, то есть выполненные без пайки, и наборные, для выполнения за один заход нескольких операций. Наборные фрезы представляют собой несколько пластин, припаянных к хвостовику. Монолитные же производятся целиком из инструментальных марок стали и выполнены без пайки.

Не допускается применение наборных фрез, соединенных посредством сварки. Работать ими небезопасно, поскольку прочность на месте сварного соединения падает на 20-30%.

Стоит обратить внимание на твердость материала, из которого произведены фрезы. Китайские производители фрез зачастую используют сталь низкого качества. Оценить ее можно при помощи напильника – на хорошей фрезе не останется следов после того, как им хорошенько по ней провести.

Оптимальная подборка фрез

Минимум, что входит в хороший набор фрез, это:

• две кромочные фрезы, одна метрического, вторая дюймового стандарта;
• концевые фрезы с диаметрами 6, 12 и 18 миллиметров;
• простая пазовая фреза, и для выборки «ласточкиного хвоста»;
• фигурная калевочная фреза;
• дисковая фреза.

Это необходимый минимум, но для профессиональных работ может понадобиться намного больший арсенал.

Фото фрез по дереву для ручного фрезера

Из этой статьи можно узнать, что собой представляет такой режущий элемент, как фреза по дереву для ручного фрезера. В тексте изложена подробная классификация изделий: основные разновидности и особенности деталей, их технические характеристики и практическое использование. Статья содержит полезные рекомендации, которые помогут определиться с выбором фрез для ручного инструмента.

Ручной фрезер представляет собой удобный и эффективный инструмент, предназначенный для обработки пиломатериалов, в том числе фасонных, а также плоских поверхностей. Кроме этого данное устройство подходит для формирования различных технологических выемок, например, пазов, гребней, углублений под установку петель. Для этого достаточно купить фрезы соответствующей конфигурации. Каждый такой элемент обладает индивидуальными конструкционными особенностями и используется для выполнения определенных функций.

Назначение ручной фрезы по дереву:

1. Кромочная обработка – предполагается использование фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера, когда требуется соединить между собой различные заготовки путем соединения шип/паз.
2. Врезка петель и прочей фурнитуры.
3. Декорирование – в этом случае фрезы используются для формирования на поверхности плоских изделий объемных форм, а также для изготовления деревянных заготовок со сложной конфигурацией.

Профессионалы знают десятки вариантов использования фрез на ручном фрезере. Однако чтобы правильно определиться с выбором режущих деталей для инструмента, желательно изучить официальную классификацию существующих изделий. Разобравшись, какими бывают фрезы и особенности их использования, сделать выбор будет гораздо легче.

В первую очередь нужно обратить внимание на единицу измерения диаметра хвостовика. Для этого могут использоваться миллиметры или дюймы. Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера. Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров - ½ и ¼.

Обратите внимание! Нельзя совмещать миллиметровый хвостовик и дюймовую цангу и наоборот. Это может привести к поломке инструмента.

Виды фрез для ручного фрезера по дереву: типы конструкций

На рынке представлены десятки вариантов изделий с различным назначением и стоимостью. Если рассматривать конструкционные особенности режущих элементов, можно выделить следующие виды фрез по дереву для ручного фрезера:

1. Сборные – имеют вид болванки с приваренными режущими кромками. Эти фрезы очень просты в изготовлении, поэтому большинство изделий, представленных на рынке, имеют подобную конструкцию.
2. Со сменными кромками – изделия укомплектованы сменными режущими кромками, имеющими двухстороннюю заточку. Когда нож с одной стороны затупляется, фрезу можно перевернуть и использовать дальше.
3. Монолитные - фрезы, в основании которых выточены режущие кромки. Они редко ломаются, однако после нескольких заточек деталь придется сменить.

Виды фрез по дереву : классификация изделий по типу лезвий

Фрезы могут иметь вертикальное, спиральное или наклонное расположение лезвий. Изделия с прямыми кромками будут срубаться с заготовки кусочки древесины, что увеличивает вероятность того, что в процессе нарезки появятся сколы. В результате этого существенно снижается качество фрезеровки. С наклонными лезвиями такого не происходит.

Потребители могут купить фрезы по дереву с двумя типами лезвий:

1. Быстрорежущими (HM) – применяются на поверхностях, выполненных из древесины мягких пород.
2. Твердосплавными (HSS) – используются для обработки твердых поверхностей.

Изделия с твердосплавными лезвиями имеют более высокий температурный коэффициент и обладают улучшенными характеристиками, что сказывается на их стоимости.

Классификация фрез : обзор основных разновидностей изделий

Фрезы представляют собой вращательные детали, усеянные зубьями. Эти элементы выпускаются в различных конфигурациях. Фрезы могут использоваться для обработки металлических и пластмассовых поверхностей, однако чаще всего они применяются для работы с древесиной.

Различают следующие виды изделий:

• торцевые;
• концевые;
• цилиндрические или пазовые прямые;
• фасонные элементы, которые бывают как пазовыми, так и кромочными;
• дисковые и т.п.

Полезный совет! Если периодически смазывать опорный подшипник, можно увеличить срок службы детали.

Особенности концевых фрез по дереву для ручного инструмента

Концевые фрезы по дереву для ручного фрезера имеют режущие кромки на торцевой стороне рабочей части. При этом они работают не только за счет применения осевой нагрузки. Эти фрезы используют и боковые кромки, за счет чего появляется возможность перемещать вращательный элемент в плоскости опорной площадки на фрезере. В результате этого можно получить различные выборки и пазы в древесине. Такие детали могут иметь разное количество режущих кромок, что влияет на чистоту обработки.

В большинстве случаев концевые фрезы имеют монолитную конструкцию, но иногда можно встретить и составные, например, корончатые, используемые в качестве фрез для дрели по дереву. Такой вариант применяется в тех случаях, если под рукой нет ручного фрезера.

• торцевые;
• спиральные;
• борфрезы;

• профильные;
• конусные;
• сферические.

Торцевые фрезы по дереву применяются для формирования пазов различной конфигурации и размера. Они подходят не только для изготовления деревянных изделий, но и для создания соединений шип/паз. Поэтому нередко торцевые фрезы относят к категории пазовых изделий.

Профильные фрезы представляют собой обширную группу комплектующих для выполнения таких задач:

• обработка торцевой части;
• формирование пазов со сложной конфигурацией;
• украшение поверхности орнаментами.

У борфрез по дереву есть и другое название – шарошки. Они предназначены для изготовления отверстий с определенной конфигурацией. Такие фрезы используются на промежуточном этапе обработки. Кроме этого с их помощью можно производить финальную доводку конфигурации некоторых деталей.

Классификация кромочных фрез по дереву для ручного фрезера

Кромочные фрезы – самая распространенная группа, поскольку ручной инструмент чаще всего применяется именно для изготовления кромок на изделиях, изготовленных из дерева. Даже в больших наборах основную часть деталей представляют кромочные фрезы. Этот вариант более предпочтителен для домашних мастеров. Проще купить набор фрез по дереву для ручного фрезера, чем подбирать эти элементы по одному.

Эта группа включает:

• профильные – для придания замысловатой формы краям изделия;
• калевочные или фасонные – чтобы закруглить кромку, получив при этом выпуклую форму на ¼ окружности;
• конусные – предназначены для снятия фаски под углом, самый распространенный вариант - 45 °;
• дисковые фрезы по дереву – для формирования пазов в кромочной части изделия;
• фальцевые – предназначены для выборки четверти в кромочной части изделия;

• галтельные – используются для выполнения желобков в кромке на ¼ окружности;
• фигирейные – предназначены для изготовления кромки филенок.

В большинстве случаев кромочные фрезы комплектуются упорным подшипником. Этот элемент ограничивает движение инструмента, предотвращая его заглубление в древесину. При этом режущая часть детали может располагаться выше или ниже подшипника. Установив опорную площадку инструмента в определенное положение, можно отрегулировать глубину вылета фрезы.

Полезный совет! Если фреза делает большие срезы, процесс обработки изделия желательно выполнять в несколько этапов, каждый раз заглубляя ее в материал, пока не сработает опорный подшипник.

В некоторых случаях подшипник в конструкции фрезы отсутствует. Для работы с такой деталью потребуется шаблон и копировальная втулка или же параллельный упор. Размер калевочных фрез зависит от высоты режущей части. Если профиль имеет несколько закруглений, тогда производитель указывает размеры самого большого диаметра, который можно получить, используя такую деталь. Причем расстояние между режущими частями можно отрегулировать на свое усмотрение.

Фигирейные фрезы горизонтального типа обладают большим диаметром и весом. Подобные элементы требуют большого усилия реза, по этой причине они изготавливаются исключительно с 12-миллиметровым хвостовиком. Эти фрезы предназначены для фрезера со стационарной конструкцией.

Статья по теме:

К омплектующие детали, инструкция к эксплуатации. Рекомендации по выбору конструкций и обзор лучших моделей.

Классификация пазовых фрез по дереву для ручного фрезера

Основное предназначение пазовой фрезы по дереву заключается в изготовлении углублений в древесине – пазов.

Существует несколько разновидностей таких фрез:

• галтельные – эти детали предназначены для изготовления пазов полукруглой формы;
• конические – элементы используются для нанесения резьбы на плоские поверхности;
• фрезы спиральные по дереву для ручного фрезера – во многом похожи на концевые элементы. Однако они имеют более выраженную режущую кромку, расположенную с внешней стороны. По сути, конструкция спиральной фрезы по дереву напоминает сверло;

• Т-образные фрезы для формирования пазов соответствующей формы;
• элементы типа «Ласточкин хвост»;
• фасонные;
• пазовые прямые фрезы по дереву – цилиндрические детали, формирующие паз с прямоугольным сечением;
• комбинированные – фрезы используются для соединения деревянных щитов крупного размера.

Комбинированные элементы включают в себя фрезы шип/паз. Чаще всего такие элементы имеют монолитную конструкцию, однако встречаются и варианты, укомплектованные твердосплавными режущими кромками. Они применяются для сращивания заготовок.

Копировальные фрезы или прямые – самая маленькая группа комплектующих для ручного фрезера. Между собой эти детали отличаются количеством режущих кромок, размерами, а также характером размещения упорных поверхностей и подшипников, которые могут располагаться как сверху, так и снизу. Существуют варианты и с двухсторонним размещением по отношению к режущей части. В процессе эксплуатации подшипник движется по шаблону, благодаря чему появляется возможность получить из заготовки деталь необходимой конфигурации.

Головка галтельных фрез имеет закругленную форму. Получаемый в результате ее использования паз в разрезе выглядит как буква «U». Стенки углубления могут закругляться сразу же у самой поверхности или же некоторое время располагаться под прямым углом. Это зависит от глубины реза.

Обратите внимание! Несмотря на то, что «галтель» считается полукруглой выемкой, в эту категорию включены и фрезы, формирующие паз V-образной формы. Если в процессе работы потребуется изготовить пазы с разными углами наклона стенок, желательно иметь соответствующий набор фрез по дереву для ручного фрезера, где присутствуют режущие элементы разной конфигурации.

Фреза по дереву для ручного фрезера : выбор оптимального набора для работы

Покупка подходящего инструмента для обработки древесины не является гарантией отличного результата. Чтобы обработка материала была точной и качественной, желательно приобрести хорошее оснащение. Для этих целей предназначены наборы фрез по дереву для ручного фрезера, которые включают комплект режущих деталей, подходящий для выполнения определенных работ.

Какие лучше купить фрезы по дереву для ручного фрезера

Подбирая оснащение для ручного фрезера, нужно обращать внимание на основные критерии:

1. Качество исполнения.
2. Уровень термической прочности.
3. Тип соединения режущей части с хвостовиком.
4. Материал припоя.

Перед тем, как приобрести набор фрез по дереву, следует обратить внимание на качество пайки. Она должна быть выполнена так, чтобы в процессе длительной эксплуатации инструмент не потерял свою продольную устойчивость. Особенно это касается тех случаев, когда в работе используются изделия, изготовленные из твердых пород древесины, например, груши, граба, дуба и т.п.

Качественными считаются припои следующих марок: ПСр 37,5 и ПС р40. Они характеризуются повышенным содержанием меди и серебра. Если для пайки пластин и хвостовика использован материал другой марки, скорее всего, в его составе присутствует никель, который не обеспечивает необходимого уровня прочности соединений. Не допускается использование элементов в наборах фрез для ручного фрезера, в которых рабочая режущая часть соединена с хвостовиком сварным способом. Такая оснастка не лучший вариант.

Монолитные фрезы также нужно проверять на твердость материала изготовления. Эту операцию можно произвести в домашних условиях. Для этого достаточно пройтись по рабочей части фрезы тарированным напильником. Если на поверхности не остаются видимые отметины, значит, элемент изготовлен из качественного материала. Оптимальная твердость составляет 58-62 HRC.

Обратите внимание! Качество работ зависит еще и от наличия дополнительных приспособлений. Поэтому желательно приобрести набор шаблонов и упоров.

Краткий обзор каталога фрез Энкор для ручного фрезера

Очень часто производители предлагают мастерам приобрести готовый набор, предназначенный для выполнения однотипной работы. Например, некоторые фрезы Энкор по дереву для ручного фрезера объединены в комплекты, которые позволяют получить определенный результат. Такие наборы используются для изготовления одинаковых соединений или деревянных изделий. Причем во втором случае фрезы позволяют совершить полный цикл обработки.

В каталоге фрез Энкор встречаются наборы с разным количеством элементов. Например, комплект, состоящий из двух комбинированных рамочных фрез с хвостовиком 12 мм, можно использовать для создания рамочных изделий. Эти элементы рассчитаны не только на формирование внутренней кромки. Они могут быть использованы в качестве фрез для углового сращивания для ручного фрезера.

С помощью такого набора можно создавать не только рамочные изделия, например, тонкие переплеты окон, но и сращивать деревянные доски в большие щиты.

Разумеется, каждая из фрез этого комплекта, может выступать в качестве самостоятельного элемента, с помощью которого можно выполнять другие операции по обработке деревянных изделий.

Потребители могут купить набор фрез по дереву Энкор для изготовления вагонки. С помощью этих элементов можно сформировать кромку деревянных изделий, которые впоследствии можно использовать для внутренних отделочных работ. Кроме этого производитель предлагает наборы декоративных фрез, которые могут включать от 4 до 12 элементов с различной конфигурацией. Средняя цена наборов находится в диапазоне от 1370 до 8300 руб.

Обзор каталога фрез по дереву для ручного фрезера СМТ

Продукция итальянского производителя СМТ пользуется высоким спросом у потребителей. В продаже представлены отдельные режущие элементы и целые наборы, предназначенные для выполнения различных работ.

В каталоге присутствуют следующие виды фрез СМТ по дереву для ручного фрезера:

• пазовые и концевые;
• обгонные;
• для мебельной обвязки и для сращивания;
• дисковые;
• Т-образные и «Ласточкин хвост»;
• филенчатые;
• кромочные калевочные;
• профильные;
• фуговальные и фасочные.

Наборы, которые предлагает производитель, предназначены для выполнения определенных видов работ или для формирования конкретных соединений. Покупатель может приобрести готовый комплект, предназначенный для изготовления дверей, мебельных фасадов, вагонки, обвязки и различных переплетов. Стоимость наборов варьируется в пределах 5610-63000 руб.

Покупка ручных фрез по дереву: цена на популярные виды изделий

Фрезы по дереву подходят не только для изготовления изделий из цельного массива. Эти элементы могут использоваться для обработки таких пиломатериалов, как фанера, ДСП, шпон, ДВП и т.п.

Средние расценки на фрезы Энкор:

Вид фрез	Тип	Цена, руб.
Пазовые	Галтельные V-образные	от 185
	Прямые	от 189
	Фасонные	от 190
	Конструкционные Т-образные	от 202
	Конструкционные	от 206
	Галтельные	от 212
Кромочные	Прямые	от 220
	Калевочные	от 287
	Конусные	от 352
	Фальцевые	от 405
	Полустержневые	от 519
	Галтельные	от 550
	Фигурные	от 615
	Калевочные регулируемые	от 1500
	Мультипрофильные	от 1570
Комбинированные	Универсальные	от 1130
	Рамочные	от 2160

Существующий ассортимент комплектующих для ручного фрезера имеет несколько вариантов классификаций. Эти изделия отличаются по конструкции, строению зубьев, а также материалу изготовления. Подобрав фрезу с необходимыми характеристиками можно создать в деревянной заготовке кромку, канавки, уступы, пазы и другие элементы желаемого размера и конфигурации. Кроме этого режущие детали используются для установки различных функциональных и конструктивных элементов. Например, петель, замков, защелок.

Еще пару десятков лет назад, простая фреза ручного фрезера для выборки четверти относилась к разряду дефицита.

Их брали друг у друга напрокат за «магарыч», а мастера на заводе пытались изготовить их самостоятельно, переделывая из станочных, приспосабливая к домашнему инструменту.

В настоящее время, виды фрез по дереву для ручного фрезера поражают воображение своим разнообразием.

Фрезы по дереву для ручного фрезера различных видов

Широкий выбор существующей оснастки требует некоторой систематизации, сегодня разберем основные типы фрез по дереву, их деление по группам и видам.

Типовая конструкция фрезы и варианты исполнения лезвий

Конструкция фрез по дереву для ручного фрезера типична, хвостовик и режущая часть, размеры и внешний вид, которых зависит от поставленных задач. Рассмотрим их строение подробно.

Хвостовик — крепится в патрон фрезера

Может иметь различную конструкцию – цилиндрической, конусной формы, на нем иногда протачивается лыска, предотвращающая проскальзывание в патроне.

Хвостовая часть цилиндрическая

Главная задача хвостовика – обеспечить надежное крепление на требуемую глубину проникновения оснастки в материал.

На хвостовике возможна установка направляющего подшипника. Он служит своеобразным упором для огибания шаблона или движения по направляющей кромке заготовки.

Преимущества такой конструкции – меньше изнашивается, а подшипник легко заменить. Насадка с подшипником не нуждается в установке копировального кольца на ручной фрезер, что упрощает проведение работ с шаблоном.

Режущая часть

Определяет форму отфрезерованной поверхности. Может быть изготовлена как в виде отформованных проточек на основном теле инструмента, так и твердосплавных напаек на более мягкую основу.

Режущая часть выполняется либо монолитно, либо состоит из сменных наборных дисков, закрепленных на оси. Например, как на микрошиповой фрезе.

Микрошиповая применяется в шиповом соединение, состоит из наборных дисков

Наборной вариант более практичен, поскольку позволяет создавать различные конфигурации на одном и том же хвостовике. Однако за счет сложности изготовления, имеют более высокую стоимость. Сменные диски имеют второе название – насадочная фреза.

Сменный диск

По типу материала фрезы разделяются на две группы

1. Быстрорежущие, классификация HSS. Очень качественно и с высокой скоростью фрезеруют мягкую древесину. На твердых породах перегреваются и быстро тупятся. Преимущества – невысокая стоимость.
2. Твердосплавные, классификация HM. Предназначены в основном для обработки твердых пород дерева. Медленнее изнашиваются, но более хрупкие и на мягкой древесине сложно добиться идеально ровной поверхности. Процесс обработки заготовки занимает более длительное время. Стоимость этих насадок выше, чем быстрорежущих.

Рабочая поверхность (заточенные кромки или режущие зубья) могут иметь различную форму. Прямые проще в обслуживании, но быстрее тупятся. При прохождении разнородной древесины могут привести к сколам и выщерблинам.

Обратите внимание

Кромки винтовой формы дают идеальную отфрезерованную поверхность, но их заточка требует специального оборудования, поэтому по мере затупления, как правило, приобретается новая насадка.

Углы заточки разных насадок

Многое зависит от угла, под которым заточена рабочая кромка. Обычно он не превышает 90 градусов и выбирается под тип материала, с которым будет работать насадка. После задней площадки режущей кромки следует сложная по форме конструкция, именуемая стружколомом.

Без правильного отведения стружки из рабочей зоны скоростное вращение оснастки станет невозможным.

Наборные фрезы часто имеют двустороннюю заточку. Это позволяет в два раза дольше пользоваться одним диском. При затуплении одной стороны элемент просто переворачивается на 180 градусов.

Но такая конструкция не позволяет использовать систему сложных переходящих друг в друга углов задней кромки и канавок для отвода стружки. В результате чего эффективность и качество работы насадки снижается.

Пазовые фрезы

Их еще называют концевыми, способны выдерживать радиальную нагрузку, и предназначены для фрезерования пазов разных размеров и конфигурации.

Они подразделяются на отдельные виды:

1. Прямые – предназначены для выборки прямоугольных пазов.
2. Треугольные – с их помощью фрезеруются V-образные пазы.
3. Фасонные – придают пазу фигурную форму, можно имитировать на поверхности филенчатый рисунок.
4. Ласточкин хвост, разновидность конструкционной фрезы – с ее помощью изготавливают шиповые соединения с аналогичным названием. Фрезерование возможно лишь с применением специального шаблона.
5. Конструкционные – выбирают пазы «Т» образной конфигурации. При работе необходимо обеспечить удаление стружки из паза.
6. Галтельные – режут пазы полукруглой формы, применяются в декорировании поверхностей.

Примеры проточек пазовой фрезы

Для очень глубоких пазов

На фото пример пазовой фрезы для очень глубоких пазов, она используется для врезки замков, изготовления пазов под петли в дверях и проемах.
Оснастка выпускается диаметром 16, 20, 24 мм, длина рабочей части 50 мм. Твердосплавные ножи крепятся винтами. Их можно купить отдельно комплектом из основных, подрезных и при необходимости самостоятельно заменять.
Фрезы рассчитаны на фрезер Festool OF 2200 и применяются вместе с копировальным кольцом KR-D 30/21.5 / OF 2200. Благодаря неперетачиваемым пластинам они имеют постоянный диаметр, что очень важно при работе с шаблонами.
Кроме отдельно продающихся насадок, есть комплект HW KN D20/D24 WP/K, состоящий из фрез D 20х50 и D 24х50, копировального кольца, двух сменных ножей, четырех винтов, двух подрезных ножей, гаечных ключей Topx T15 и торцевого на 22. Комплект поставляется в систейнере Festool.