Из дрели токарный станок. Токарный станок из дрели своими руками: чертежи, советы по изготовлению. Расширение функциональных возможностей самодельного станка
Данный тип приставок к дрелям служит для продольного и поперечного вытачивания круглых деревянных деталей различной длины. В итоге мы с легкостью получаем токарный станок из дрели с помощью приставки.
Токарная приставка позволяет выбирать древесину и внутри заготовки (с торца). С помощью ее и минимального набора режущего инструмента (резцов, рашпилей и шлифовальных материалов) можно вытачивать круглый погонаж, балясины для деревянных лестниц и оград, ножки для мебели, деревянную посуду, подсвечники и многое другое. Сложность и изящество вытачиваемых форм зависит лишь от замысла исполнителя и его мастерства. Конечно, можно изготавливать детали и по имеющимся эскизам.
Простейшая токарная приставка и минимальный набор режущего инструмента позволяют вытачивать из древесины самые разнообразные детали: простейший круглый погонаж, балясины для лестниц, подсвечники, деревянную посуду и т. д.
Одним из примеров токарной приставки для дрели, которую можно купить и сейчас является токарная приставка от фирмы Wolfcraft. Все основные ее узлы хорошо видны на фотографии ниже.
Токарная приставка для дрели фирмы Wolfcraft
Дрель в этой токарной приставке выполняет функцию электропривода. Оптимальной является высокооборотная современная дрель с электронной регулировкой оборотов и мощностью не менее 600 Вт. Это позволяет, даже при переменном воздействии на деталь режущим инструментом, обеспечить постоянную скорость вращения, что немаловажно для качественной обработки древесины. Если вы попытаетесь заменить дрель другим электроприводом, следует иметь в виду, что такие токарные приставки имеют ограничение по максимальной скорости вращения, которая не должна превышать 3000 об/мин. (ограничено типом подшипников).
Приставка к дрели — токарный станок по дереву представлена различными моделями: наиболее простые (сверху) состоят из отдельный узлов, которые могут быть установлены (фиксируются винтовыми зажимами — тисками) не только на верстаке, но и на обычном массивном столе; более совершенные имеют общую станину (справа), на которой соосно монтируются все узлы приставки; на некоторых моделях (слева) можно одновременно вытачивать две одинаковые детали. Модели со станиной обеспечивают более высокий класс обработки деталей.
Дрель устанавливается и фиксируется шейкой в одном из узлов приставки - поводковом упорном центре. Поэтому, приобретая приставку, следует учитывать диаметр шейки вашей дрели (обычно у европейских дрелей он 43 мм). Вращение от дрели передается через приводной стержень упорного центра, зажимаемый в ее патроне. Упорный центр дополнительно комплектуется центрующей зажимной планшайбой (диаметр 100 мм) для обработки деталей большого диаметра. Второй упорный центр, оснащенный острым центрованным наконечником, перемещается по станине (или верстаку), что позволяет устанавливать в приставке заготовки различной длины. Заготовка надежно зажимается и фиксируется по торцам наконечником и планшайбой с шипами. Подшипники в этих двух упорных центрах обеспечивают точное осевое вращение заготовки и исключают ее биение.
Регулируемый упор имеет метрическую шкалу и фиксатор положения (по горизонтали, вертикали и углу разворота к детали). Если приставка не имеет общей станины, все ее упоры оснащены струбцинами-фиксаторами. Такая упрощенная приставка по функциям не уступает более совершенным моделям, но менее точна.
Рашпилями по дереву и крупнозернистой шлифовальной бумагой не только выполняют чистовую обработку поверхности готовой детали, но и снимают материал не хуже, чем резцами. В сочетании с регулируемым упором, ими легко делать плавные обводы в деталях. Упор можно приблизить или удалить от детали и повернуть под нужным углом.
Три узла токарной приставки к дрели: два зажимных упора на подшипниках, в которых центруется и фиксируется обрабатываемая заготовка; в поводковом упорном центре устанавливается дрель (шейкой); третий упор (регулируемый) предназначен для установки режущего инструмента.
Минимальный комплект токарных резцов позволяет выполнять большинство работ по дереву: резцы с 1-ой скошенной режущей кромкой, с 2-я, вогнутой формы и отрезной. В моделях приставок, где одновременно обрабатываются сразу 2-е детали, могут использоваться и другие резцы.
Особенностью работы на токарной приставке является то, что режущий инструмент исполнителю приходится держать в руках, опирая его на регулируемый упор. Упор оснащен метрической шкалой и регулируется горизонтально, вертикально и по углу относительно обрабатываемой детали. Рабочую площадку упора подводят максимально близко к заготовке и так, чтобы она задавала обрабатываемую поверхность. Упор помогает твердо удерживать резак руками и мягко подавать его в нужном направлении по мере снятия материала. Чтобы вести обработку заготовки по всей длине, регулируемый упор последовательно перемещают вдоль нее. Отрезают выточенную деталь специальным отрезным резцом.
Чтобы проточить деталь изнутри, необходимо, не снимая детали, заменить второй упор, используемый при наружном точении, на регулируемый упор для режущего инструмента. Так можно изготавливать подсвечники и деревянную посуду.
Чтобы проточить деталь изнутри, необходимо, не снимая детали, заменить второй упор, используемый при наружном точении, на регулируемый упор для режущего инструмента. Так можно изготавливать подсвечники и деревянную посуду. постепенно погружая его в древесину. Если в заготовке необходимо выбирать материал изнутри (например при вытачивании блюда или вазы), второй центрующий упор с наконечником снимают и на его место устанавливают регулируемый упор для резца. Правда, такую операцию можно выполнять на достаточно коротких деталях. Мастера в своей работе пользуются самыми разнообразными резцами (многие изготавливают их сами), рашпилями и шлифовальными полотнами различной зернистости. Но начинающим столярам будет вполне достаточно и 3-х основных резцов, предлагаемых к приставке: отрезной, для наружной и внутренней обработки.
Токарную приставку на станине
Токарная приставка для дрели на станине не только показывает более высокое качество обработки, но и значительно удобней в работе: не возникает трудностей с обеспечением соосности у центрующих упоров, а регулируемый упор для резцов всегда будет точно перемещаться по станине вдоль заготовки, что особенно важно при вытачивании длинных деталей.
В заключении, как всегда, небольшое видео о самодельном токарном станке из дрели. Если найти в продаже заводскую токарную приставку для дрели вам не удастся, можете собрать нечто подобное
Деревянные изделия выглядят всегда интересно, особенно точеные, когда вырисовывается красивая и неповторимая структура древесины. Даже, если элементы при точении получаются идентичными по форме и размеру – двух одинаковых вы не найдете.
Известно, что одним из увлечений Петра I была работа на токарном станке, возможно таком.
Поэтому «не царским» это дело не назовет никто, а сделать токарный станок по дереву своими руками по силам многим, и вариантов простых решений здесь – масса. Мы предложим вам несколько удачных, на наш взгляд, реализованных проектов.
Из чего можно сделать токарный станок по дереву
Сделать такой станок не так уж и сложно. Для начала рассмотрим его принципиальную схему.
Передняя бабка на станине крепится жестко. В ней может находиться либо электродвигатель, либо устройство со шкивами, на которое передается крутящий момент от внешнего двигателя. Это может быть самоцентрирующийся патрон, коронная шайба или планшайба с конусным резьбовым стержнем. Задняя бабка может передвигаться вдоль станины и имеет устройство центрирования и поджима заготовки. Упор также подвижен относительно станины в 3-х плоскостях.
Станину самодельного токарного станка по дереву можно изготовить как из металла, так и из самого дерева или толстослойной фанеры. Исключительно из металла должны быть изготовлены либо целиком, либо как минимум основные элементы передней и задней бабки.
Чаще всего для изготовления металлической станины используют уголки – в них проще всего осуществлять затяжку и крепление подвижных элементов станка и они имеют высокую степень стабильности размеров. Но можно использовать швеллер или профильную трубу.
Иногда для подвижных элементов в швеллере фрезеруют паз.
Конструктивные решения передней и задней бабки могут быть разными, но главное условие – идеальная соосность их центров, должно быть соблюдено неукоснительно. Если роль передней бабки выполняет сам электродвигатель, то высота задней бабки подгоняется под него.
Это самый простой способ привода токарного станка, но параметры двигателя должны быть близки к универсальным:
- частота вращения 1500 об/мин;
- мощность – от 120 ватт.
Выходной вал такого двигателя может быть проточен под конус Морзе для крепления трехкулачкового патрона от электродрели, в котором в свою очередь зажимаются либо резьбовая шпилька, либо коронка. Реже на валу двигателя через планшайбу, которую надо выточить отдельно, устанавливается большой самозажимной патрон.
Деревянные полноразмерные токарные станки умельцы изготавливают скорее не из практических соображений, а из любви к самому материалу и для демонстрации его конструктивных возможностей, хотя это могут быть полнофункциональные устройства, ничем не уступающие в практическом плане своим стальным собратьям.
Правда времени на изготовление такого красавца уйдет раза в 2 больше, чем на производство металлического, но это компенсируется разницей в стоимости материалов.
Металлический токарный станок по дереву своими руками: чертеж
Для не желающих изобретать велосипед мы предлагаем чертеж универсального, с точки зрения габаритов обрабатываемых деталей, токарного станка по дереву, созданного на основе стальных уголков 50х50.
В чертеже не указан диаметр отверстия для центрального вала передней бабки, т.к. он будет зависеть от выбранного типа привода, а указано только расстояние до его центра. Также, если в передней бабке будет устанавливаться вал со шкивами, то именно эту деталь нужно будет изготовить в двух экземплярах и второй установить в задней части передней бабки. Конечно, в ней можно установить и трубку с подшипниками, на которых вращается центральный вал с выведенными за пределы передней бабки шкивами.
На таком станке можно будет изготовить ножки столов и даже балясины. Если же вам потребуются более длинные точеные изделия, то станину нужно будет удлинить. Все остальные детали делайте указанных размеров, разве что также немного увеличьте длину упора.
Режущий инструмент для токарного станка по дереву можно купить или изготовить самостоятельно.
Главными резцами являются: рейер – проходной или обдирочный резец (на фото 2 и 3 справа) и мейсель – отделочный резец (на фото – 2 средних резца). Остальные служат для получения острых углублений различной формы (слева) и скругленных углублений (правый).
Небольшой металлический токарный станок можно изготовить так, как показано на видео, в нем же приведены размеры всех деталей:
Но для точения большого числа, особенно длинных, однотипных деталей стоит задуматься об изготовлении станка с копиром.
Токарный станок по дереву с копиром своими руками: видео
Собственно сам станок может быть и таким, как предложен выше, только его конструкцию нужно будет доработать, и в качестве режущего инструмента использовать один из универсальных деревообрабатывающих электроинструментов – чаще это болгарка.
Шаблоном для изделия правильной цилиндрической формы, выточенным при помощи копира, служит ровная рейка. Если же нужно получить сложную многоступенчатую форму, то ее профиль вырезается на плоском шаблоне. Он может быть металлическим, фанерным, деревянным, пластиковым и.т.п. и устанавливаться в разных местах, зависящих от особенностей конструкции станков.
Рассмотрим строение одного из таких станков.
Заготовка в данном станке зажимается между коронкой передней бабки и неподвижным конусом задней. Фиксация конуса задней бабки осуществляется контргайкой.
Копир закреплен на поворотном валу на 2-х подшипниках и натяжном ролике от автомобильного привода ГРМ, позволяющих ему свободно перемещаться вдоль вала.
Вал же, в свою очередь установлен на основании так же на подшипниках, дающих ему легко вращаться вокруг оси.
На копире жестко закреплена болгарка, с установленными на ней с небольшим смещением спаренными дисками, позволяющими производить более качественное и чистое точение.
Пилы нужно брать с победитовыми напайками и большими зубьями, способствующими лучшему отведению стружки.
Шаблон можно крепить в удобном месте, не мешающем точению. От шаблона к копиру рисунок профиля передается при помощи поводка, а вот его форма и длина обязательно согласуются с этим местом. Чем тоньше будет кончик поводка – тем точнее он передаст форму от шаблона заготовке, но при этом он должен быть достаточно твердым и жестким.
Интересен вариант, когда роль шаблона выполняет эталонная деталь. Предложенная автором следующего видеоролика система, обеспечивает именно такую возможность, а регулировки ее крепления позволяют вносить некоторые коррективы в толщину тиражируемых точеных деталей.
Использование вместо болгарки ручной циркулярной пилы, с размещением шаблона спереди – тоже довольно прогрессивный вид токарного станка по дереву с копиром. Он позволяет сделать его более компактным, но совмещение ручки управления с поводком не позволяет сделать его достаточно тонким, поэтому очень точной передачи формы при такой компоновке не произойдет.
А дисков на пилу также следует ставить два.
Токарный станок по дереву из дрели своими руками
Безусловно, самым простым будет изготовление токарного станка по дереву с использованием стандартного электроинструмента, в первую очередь – дрели, хотя существуют приспособления и заводского изготовления.
Желательно, чтобы дрель имела достаточную мощность, кнопку фиксации во включенном положении и регулировку оборотов.
Рассмотрим несколько схем и начнем с самой простой, когда не требуется использование задней бабки. Это возможно при изготовлении небольших по диаметру и не очень длинных изделий.
В этом случае достаточно удобным способом закрепить саму дрель, в патроне дрели установить отрезок резьбовой шпильки или резьбовую часть мощного самореза, а в заготовке засверлить под них отверстие соответствующего диаметра. В качестве упора сгодится любой, соответствующий по высоте брусок.
А вот и подходящее видео:
Если же без задней бабки не обойтись, то ее функцию частично могут выполнить слесарные тиски, просто дрель при закреплении нужно будет позиционировать относительно них.
И все же наиболее распространены самодельные токарные станки на основе дрелей, имеющие деревянную станину и, как минимум, примитивные задние бабки.
Кстати, роль коронки, закрепляемой в самозажимной патрон дрели, с успехом может выполнить перьевое сверло по дереву. Чтобы оно не начало снимать стружку с торца заготовки при подведении инструмента, на этом торце нужно сделать прорезь под крылья сверла и засверлить центр.
Показанный же на видео токарный станок из мощной дрели, мало чем уступает стационарным станкам, рассчитанным на обработку деталей таких же габаритов, а его возможность получения более высоких, чем у них оборотов, позволяет произвести более качественную финишную обработку изделий.
Для создания домашнего токарного станка можно использовать не только дрель, но и угловую шлифмашинку.
Правда, желательно, чтобы она имела регулировку оборотов, потому что 10 и более тыс. об/мин для таких станочков – многовато.
Для домашних мастеров, умеющих и предпочитающих работать с металлом, предлагаем такую конструкцию токарного станка из электродрели.
А вот самозажимной патрон в качестве задней бабки может быть применен и в любой другой конструкции.
И маленькое видео напоследок. Может показаться, что это игрушечный станок, но с его помощью реально изготовить достаточно большой перечень полезных вещей: от дверных ручек и рукояток к ручному инструменту до шахматных фигур.
Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)
Токарный станок из дрели, выполняющий несложную токарную обработку различных материалов, принесет в условиях домашней столярной мастерской большую пользу.
Мобильные токарные агрегаты для обработки деталей, использующие электрическую дрель как привод, предлагаются в различных вариантах на современном рынке инструментальных приборов.
Все же для домашнего мастера лучше изготовить токарный станок из домашней дрели своими руками, используя подручные материалы и детали – это позволит значительно сэкономить.
При этом за счет правильного подбора комплектующих деталей и схемы такого агрегата можно по необходимости расширить его функциональные возможности.
Конструкция самодельного токарного станка из дрели
Чертежи токарного станка из дрели состоят из четырех важнейших узлов: станины, передней бабки, задней бабки, суппорта (подручника).
Самодельный токарный станок из дрели обязательно должен иметь надежное устойчивое основание, что обеспечивает качество, точность и легкость обработки различных материалов.
Наиболее точные промышленные агрегаты по металлу, дереву, другим материалам оснащаются массивной станиной на ножках.
Свой станок домашнему мастеру лучше сделать более мобильным. Соответственно, станина должна быть легкой или разборной.
С ее помощью станок можно будет установить на стол, верстак, тумбу, перемещая его по мере необходимости.
Главное, чтобы станина выполняла свою главную функцию, являясь жестким надежным основанием, на котором правильно располагаются основные функциональные узлы станка.
Передняя бабка – главная задача этого узла заключается в жесткой фиксации и обеспечении вращения обрабатываемой заготовки.
В процессе работы деталь должна быть жестко зафиксирована на одном месте и не двигаться под влиянием вибраций.
С другой стороны, передняя бабка может передвигаться в продольном направлении.
Благодаря этому обеспечивается возможность наиболее оптимальным образом расположить рабочие узлы приспособления в зависимости от размера обрабатываемой заготовки.
На стационарных промышленных станках такой функциональный узел входит в монолитную конструкцию целостной станины.
Самодельный токарный станок, сделанный из дрели своими руками, использует в качестве этой важной функциональной части прибора перфоратор или дрель, которую при необходимости легко снять.
Задняя бабка – подвижный узел станка, который можно без проблем зафиксировать в нужном месте станины. За счет мобильности можно устанавливать заготовки разной длины.
Главное, чтобы оси шпиндельного узла и задней бабки хорошо соотносились между собой.
Правильно сделанное такое приспособление должно иметь максимально точную регулировку упорного конуса.
Правильная схема взаимного расположения двух «бабок» позволяет надежно закреплять заготовки при их обработке.
Суппорт (подручник) – основная задача этого элемента токарного станка из бытовой дрели заключается в том, чтобы выполнять функцию упора для режущих инструментов, которые в основном удерживаются вручную.
Это приспособление может перемещаться по станине в продольном и поперечном направлении, жестко закрепляться при работе.
Важно установить суппорт в таком положении, чтобы рычаг режущего инструмента до обрабатываемой детали был как можно более коротким.
Это обеспечит безопасность при работе с различными заготовками.
Важно учитывать, что в самодельном токарном станке наибольшую свободу перемещений имеет суппорт, передвигаясь в продольном и поперечном направлении.
Благодаря этому обеспечивается оптимальное рабочее положение с нужным плечом рычага резца.
Оставшиеся два мобильных узла агрегата должны двигаться только по направляющим вдоль оси заготовки.
Изготовление токарного агрегата своими руками
При создании токарного приспособления с дрелью в условиях домашней мастерской используются разные подручные средства и возможности.
Например, верстак или стол с ровной рабочей поверхностью может эффективно выполнять функции жесткой станины и прочного основания.
Привод электрической дрели или перфоратора используется для обеспечения вращения обрабатываемой заготовки, а патрон инструмента позволяет жестко ее закрепить.
Для эффективного выполнения своих функций дрель закрепляется на станине с помощью зажима, который называют струбциной, и хомута, жестко зафиксированного на ее шейке.
Противоположный упор с конусным концом проще всего изготовить из двух деревянных брусков и регулировочного винта.
Такое приспособление устанавливается строго напротив закрепленной дрели, выполняя функции задней бабки.
Если в условиях домашней мастерской токарный станок планируется использовать преимущественно для обработки заготовок из дерева, то закрепить такой упор целесообразно с помощью обычного зажима.
Для изготовления подручника можно также использовать деревянный брусок, который крепится к поверхности основания с помощью струбцины.
Таким образом, используя простые доступные материалы, можно без особых сложностей сделать токарный станок по дереву из дрели своими руками.
Такой агрегат станет незаменимым помощником при изготовлении декоративных изделий из дерева, ручек для разнообразных инструментов и дверей.
С его помощью могут делаться красивые деревянные элементы интерьера, которые приносят помещению неповторимый шарм.
При необходимости производить токарную обработку заготовок из металла с помощью самодельных станков из дрели следует использовать точные чертежи, ориентироваться на технические параметры дрели или перфоратора.
Станина такого агрегата должна быть более тяжелой и прочной.
Жесткая конструкция станка по металлу, которая сохраняет стабильную центровку передней и задней бабок, позволяет обрабатывать заготовки из мягкого металла в условиях домашней мастерской.
При использовании специальной планшайбы, закрепленной в патроне дрели, можно обрабатывать объемные заготовки.
Если на таких станках заготовки обрабатываются с помощью напильника, надфиля, то в качестве подручника достаточно использовать прижимной вариант.
При работе с токарными резцами следует использовать суппорт, который перемещается в продольном и поперечном направлении с помощью винтового механизма.
Расширение функциональных возможностей самодельного станка
Оснащение агрегата дополнительными насадками, использование специальных приспособлений значительно расширит возможности токарного станка.
При этом важно изначально продумывать конструкцию так, чтобы ее всегда можно было бы усовершенствовать.
Специальная приставка, которая называется копир, позволит наладить мелкое серийное производство определенных деталей по точному шаблону.
С помощью усовершенствованных вариантов станков можно производить намотку трансформаторов, наносить спиральные насадки и краску на вращающуюся заготовку, получая уникальные красивые узоры.
Таким образом, для большинства домашних умельцев изготовление токарного станка с использованием дрели как составляющей конструкции агрегата не является чем-то невыполнимым.
При этом каждый мастер будет расширять его функциональные возможности, исходя из своих потребностей.
От использования определенных комплектующих и материалов напрямую зависит качество данного приспособления.
Для многих работа с деревом является приятным хобби, а другие хотели бы попробовать, но не имеют необходимого оборудования. Для придания красивой и интересной внешней формы небольшим деталям нужен токарный станок, который многим знаком только по урокам труда, которые были когда-то в школе. Мало кто знает, что полностью работоспособный и полезный в хозяйстве токарный станок из дрели можно сделать самому.
Виды станков
Сам по себе токарный станок относится к специализированному оборудованию, которое может быть тяжелым и бытовым. Первые характеризуются большим размером, которые позволяют работать с деталями существенных габаритов. Такие приборы нужны больше в профессиональной деятельности и в дерево обработочной промышленности.
Для второго типа установок характерно выполнение мелких бытовых потребностей – выпилить и обработать ножки для табурета, или перегородки для перил. Для этого не требуется особая мощность устройства, как и его размер.
Возможно вы видели фото токарного станка из дрели – есть готовая платформа, к которой с одной стороны крепится дрель, а с другой зажимается деталь. Такую подставку можно купить в магазине, ведь использование дрели не является характерным только для народных рецептов.
Только ценник на такую платформу может доходить до десятка тысяч рублей, что само по себе не очень оправдано. Средним ценником на рынке будет половина названной суммы, что все равно многовато, с учетом сложности конструкции. Вот потому, создание такого станка своими руками и является совсем неплохой идеей.
Выбор
Как мы уже разобрали, самодельные токарные станки из дрели могут не сильно отличаться от серийных образцов, при этом помогут сэкономить деньги пользователям.
Для домашних потребностей такого будет вполне достаточно, при том, что материалы подобрать и сделать из них установку, тоже не займет много времени.
Более того, такой прибор может быть полезен даже при работе с металлическими заготовками, что придется по душе некоторым мастерам.
Устройство токарного станка
Вне зависимости от размера или предназначения, по своей сути токарные станки устроены одинаково, просто у них есть особенности, которые уже и зависят от области его применения. Для того чтобы разобраться, как сделать токарный станок своими руками, нам нужно рассмотреть это самое устройство поближе.
Многие со школьного курса труда могут помнить, что основа всего – станина. Именно на этой части и располагаются все детали для крепления и перемещения заготовки. Она является основой всей конструкции, и от нее зависит устойчивость и надежность всего станка.
Если токарный станок делается с упором на массивные детали, то к станине приделываются дополнительно ножки, чтоб была полноценная конструкция, обладающая устойчивостью.
Для бытовых потребностей будет достаточно настольного станка, который не требует дополнительной устойчивости, благодаря чему получается намного легче.
Все чертежи токарного станка из дрели имеют в своей конструкции такую деталь. Она используется для центровки детали, которая будет обрабатываться, и ведет передачу движущего момента, который, в нашем случае, будет исходить от дрели. Если станок относится к тяжелым моделям, эта деталь будет приварена к станине, и регулироваться будет только высота.
Есть еще и задняя бабка, которая также выступает в качестве крепежного устройства. Она является подвижной деталью, задача которой закрепить деталь, и прижать ее к патрону, который будет крепиться на передней бабке. В случае с тяжелыми станками, эта деталь движется не только вертикально, но и горизонтально, тем самым позволяя обрабатывать более крупные детали.
Последней, но не менее важной деталью идет суппорт. Он необходим для работы с деталью и ее обработки. Ее удержанием он не занимается, но при этом выступает в качестве упора для вашего инструмента. Без него работать возможно, но это будет ужасно неудобно, при том, что от этого пострадает общее качество обработки детали, что не желательно.
Станок своими руками
Теперь, зная из чего состоит аппарат, у нас есть своеобразная пошаговая инструкция, показывающая, как сделать станок из дрели. Если говорить о самом процессе создания, то огромным плюсом станет наличие верстака у вас в гараже или сарае, который имеет ровную поверхность. Если это так, то можно пропустить пункт со станиной, ведь она уже готова.
Для того, чтоб прикрепить нашу дрель к станине, вам понадобится хомут, который будет удерживать инструмент, и струбцина.
Дальше нужно подумать об обратной стороне крепления – задней бабке. Очень важно разместить ее с тем же направлением, которое будет иметь дрель – их оси должны совпадать. В противном случае, при плохой фиксации детали, возникнут сильные вибрации и у вас не получится нормально с нею работать. Для этого конус, который крепиться на бабку, нужно центрировать одинаково с дрелью, и поможет в этом опять струбцина.
Следующий шаг необходим для использования дрели, как токарного станка. Если вы не планируете просто зачищать дерево наждачной бумагой, то вам обязательно нужен подручник. Его тоже нужно закрепить на станину, и дать возможность двигаться вдоль детали. Как вы видите, все детали для токарного станка спокойно можно либо найти, либо сделать самому, при этом сэкономив не мало денег.
Фото токарных станков из дрели
Авто и другие ТС
Авторегистраторы
Авто своими руками
Чиним автомобиль
Автомобиль
История автомобиля
Снегоходы
Самодельные трактора
Мотоблок своими руками
Лодка своими руками
Велосипед своими руками
Самодельные вездеходы
Хобби
Арбалет и лук
Хобби и отдых
Фотографу
Для экшенкамер
Рыбаку
Аэрография
Энергия солнца и ветра
Спортивные самоделки
На природе
Домашний самогон
Моделизм
Модели из бумаги
Радиоуправление
Симуляторы
Судомоделизм
Вместе с ребенком
Поделки своими руками
Съедобные развлечения
Мастерская самоделок
Подарки своими руками
Конструктор для детей
Развивающий конструктор
Пазл конструкторы
Самодельные игрушки
Развивающие игрушки
Механические игрушки
На электро двигателе
Для девочек
Мастер на все руки
Инструмент
Самоделки Егорова
Самодельные станки
Мастерская
Самоделки для дома
Домашний мастер
Ремонт дома
Коттедж и дача
Поделки для жены
Обустройство балконов
Литература самодельщика
Строительство
Cамоделки для дачи
iPhone и смартфоны
Обзоры
Бизнес идея
Гаджет
Путешествия
Оригинальные подарки
Электронные сигареты
Самые читаемые
Самодельный шагоход
Чем клеить ПВХ лодку
Ректификационная колонна
Самогонный аппарат
Самодельный трактор
Снегоход-аэросани
Самодельный снегоход
Стороим ветрогенератор
Делаем грунтозацеп
Арбалет своими руками
Самодельный квадрокоптер
Карта сайта
Простой токарный станок из дрели
Тюнинг ваз 2110Наиболее распространенный тюнинг ВАЗ 2110 |
|||||||
|
|||||||
| Все сам Авто и другие ТС Авторегистраторы Авто своими руками Чиним автомобиль Автомобиль История автомобиля Снегоходы Самодельные трактора Мотоблок своими руками Лодка своими руками Велосипед своими руками Самодельные вездеходы Хобби
Моделизм
Вместе с ребенком
Конструктор для детей
Самодельные игрушки
Мастер на все руки
Обзоры
Самые читаемые Самодельный шагоход Самодельный квадрокоптер |
Карта сайта |
||||||
| Перепечатка только с активной ссылкой на Все Сам | |||||||
Токарный станок по дереву из дрели
Как хранить электронную сигаретуКак правильно эксплуатировать и хранить электронную сигарету, что бы она не испортилась и не сломалась. |
|||||||
|
|||||||
| Все сам Авто и другие ТС Авторегистраторы Авто своими руками Чиним автомобиль Автомобиль История автомобиля Снегоходы Самодельные трактора Мотоблок своими руками Лодка своими руками Велосипед своими руками Самодельные вездеходы Хобби
Моделизм
Вместе с ребенком
Конструктор для детей
Самодельные игрушки
Мастер на все руки
Обзоры
Самые читаемые Самодельный шагоход Самодельный квадрокоптер |
Карта сайта |
||||||
| Перепечатка только с активной ссылкой на Все Сам | |||||||
Токарный станок из дрели своими руками – инструкция с чертежами, фото и
Токарный станок из дрели. сделанный своими руками, позволит сэкономить на приобретении нескольких обрабатывающих устройств специализированного типа. Далеко не всем мастерам требуется серьезное оборудование, так как частенько появляется необходимость в проведении несложных токарных работ в домашних условиях. В таких случаях может весьма кстати оказаться простой самодельный станок, процесс изготовления которого мы разберем в данной статье.
Общая схема самодельного токарного станка
Использование токарного станка из электрической дрели
Токарные станки. в которых в качестве привода используется электрическая дрель, выпускаются и в промышленных условиях. Такие устройства несложно найти на современном рынке. Самостоятельно изготавливают токарный станок из дрели для того, чтобы сэкономить, поскольку стоит такое серийное оборудование недешево.
Затратив совсем немного времени и подобрав для изготовления такого устройства комплектующие, многие из которых, скорее всего, просто пылятся в вашей мастерской, вы получите в свое распоряжение станок, позволяющий выполнять токарную обработку заготовок из древесины и даже металла.
Сделать станок из дрели своими руками при кажущейся сложности его конструкции не составит большого труда для большинства домашних умельцев. При этом функциональные возможности этого устройства будут во многом зависеть от того, какие материалы и комплектующие вы подберете.
Разбираемся в устройстве токарного оборудования
В конструкции любого токарного станка можно выделить несколько основных узлов, которые также будут составлять основу и нашего самодельного домашнего оборудования.
Чертежи основных узлов самодельного токарного станка из дрели (нажмите, чтобы увеличить)
Это основа устройства, отвечающая за надежное крепление его составных элементов и их точное расположение друг относительно друга. Данный элемент токарного оборудования, кроме того, обеспечивает его устойчивость. Стационарные агрегаты обладают массивной станиной, которая располагается на специальных ножках. Для настольных станков, которые можно легко переносить в любое удобное место, станина выполняется в более легком весе.
Данный элемент токарного оборудования отвечает за фиксацию и вращение обрабатываемой заготовки, которая закрепляется в патроне, установленном в шпиндельный узел. На небольших токарных агрегатах, в том числе и самодельных, передняя бабка может передвигаться по направляющим станины. Это требуется для того, чтобы выполнить центровку и настроить взаиморасположение конструктивных элементов устройства. В процессе выполнения обработки данный узел станка надежно фиксируют. На стационарных моделях токарных агрегатов данный узел является неподвижным, он выполнен заодно со станиной.
Это подвижный узел станка, отвечающий за фиксацию и прижим заготовки к патрону при ее обработке в центрах. Свободно передвигаясь по направляющим станины, задняя бабка позволяет устанавливать и обрабатывать на токарном станке детали различной длины. Очень важным требованием к данному конструктивному элементу является его идеальная соосность по отношению к шпиндельному узлу.
На мини-станках, в том числе и на агрегатах, сделанных своими руками на основе дрели, роль данного узла выполняет подручник, который должен иметь возможность перемещаться по направляющим станины и надежно фиксироваться в рабочем положении.
Подручник на небольших устройствах выполняет роль упора для резцов, а сам режущий инструмент прижимается к опорной поверхности и удерживается на ней вручную.
Вариант исполнения станка с металлической станиной из квадратной трубы. При закреплении станины болтами к прочному верстаку можно получить весьма устойчивую конструкцию, которая позволит работать с металлом.
На любом токарном станке его передняя и задняя бабки имеют одну степень свободы и могут перемещаться только вдоль оси вращения, а суппорт (или подручник) может двигаться и в продольном, и в поперечном направлениях. Возможность перемещения подручника в поперечном направлении важна еще и для того, чтобы минимизировать плечо рычага, создаваемого резцом. Если расстояние от торца опорной поверхности подручника до обрабатываемой заготовки будет большим, токарный резец будет очень сложно удержать. Инструмент может просто вырвать из рук оператора, что приведет к серьезным травмам.
Как сделать токарный станок своими руками
Изготовление своими руками небольшого токарного станка значительно упростится, если в вашей мастерской есть верстак с ровной и прочной рабочей поверхностью. В таком случае вам не придется тратить время и силы на поиск станины для своего токарного приспособления. Электрическая дрель, которая одновременно будет выполнять роль передней бабки и привода вращения, закрепляется на такой поверхности при помощи струбцины и хомута, фиксируемого на шейке инструмента.
Вариант станка с деревянной станиной
Теперь вам необходимо сделать упор, который будет выполнять роль задней бабки. Такой упор, устанавливаемый напротив закрепленного инструмента, можно изготовить из пары деревянных брусков и регулировочного винта, конец которого заточен под конус. Если вы на своем самодельном станке из дрели планируете обрабатывать не очень массивные заготовки из дерева, то зафиксировать такой упор на поверхности рабочего стола можно при помощи струбцины.
В качестве подручника, к опорной поверхности которого вы будете прижимать режущий инструмент, также можно использовать деревянный брусок. Его закрепляют на поверхности верстака при помощи струбцины.
Очевидно, что, используя доступные и недорогие материалы, можно изготовить своими руками простейший токарный станок, на котором успешно выполняются различные операции по дереву. Применяя такое нехитрое приспособление, сделанное на основе дрели, можно вытачивать из дерева различные детали: ручки для дверей и инструментов, элементы конструкции лестниц, декоративные изделия.
Схема и чертеж станка на основании из швеллера
Конструкция таких станков на основе дрели и варианты их исполнения могут быть различными. Чтобы не разбираться в процессе с нуля, можно найти в интернете фото наиболее подходящего вам устройства и сделать его своими руками. Однако, по какой бы схеме вы ни делали токарное устройство из дрели, очень важно обеспечить максимально точную центровку оси вращения шпиндельного узла и конусного регулировочного винта, расположенного на задней бабке.
Если вы собираетесь сделать станок, на котором можно будет выполнять токарные операции по металлу, а не только по дереву, то лучше изготовить его по всем правилам. В первую очередь, ориентируясь на конструкцию имеющейся дрели и размеры заготовок, которые будут обрабатываться на таком приспособлении, необходимо выполнить чертеж, подобрать для комплектации крепления определенной формы и типа.
За основу чертежа можно взять фото подобных агрегатов, которые изготавливают для себя многие домашние мастера.
Довольно простой вариант токарного станка с деревянной станиной. Такого рода конструкция вряд ли позволит работать с металлом, но для обработки дерева вполне сгодится.
Самодельный станок для токарных работ, выполненный по всем правилам, представляет собой жесткую конструкцию, на которой не меняется взаимная центровка передней и задней бабок. Все подвижные элементы такого устройства, устанавливаемые на надежной станине, перемещаются по ее направляющим. Если приобрести или своими руками изготовить планшайбу, которая будет закрепляться в патроне дрели, на таком агрегате можно будет обрабатывать заготовки даже большого диаметра.
На самодельном токарном станке из дрели, все элементы которого фиксируются на жесткой станине, можно выполнять работы по металлу, но только по мягкому (сюда относятся сплавы на основе алюминия и меди). На таком станке обрабатывают заготовки, используя надфиль, напильник и наждачную бумагу, обернутую вокруг бруска. В этом случае будет вполне достаточно подручника, используемого для прижима инструмента. Если вы планируете работать и с токарными резцами, то без суппорта, перемещение которого в продольном и поперечном направлениях обеспечивает винтовой механизм, вам не обойтись.
Заводское токарное устройство для дрели, вроде изображенного на фото GRIZZLY H2669, обойдется примерно в 5000 рублей без доставки
Дополнительные приспособления
Функциональные возможности самодельного токарного агрегата можно значительно расширить, если оснастить его дополнительными насадками и приспособлениями. К таким возможностям, в частности, относятся:
- нанесение краски на вращающуюся деталь, что позволяет получать очень интересные узоры;
- выполнение на заготовке спиральных насечек;
- намотка трансформаторов и др.
Если изготовить для станка на основе дрели специальную приставку, которая называется копир, можно будет производить в домашних условиях целые партии идентичных деталей, используя один шаблон. Очень важно еще на этапе проектирования самодельного станка предусмотреть все варианты его применения, чтобы сразу учесть это в его конструкции.
Резюмируя все вышесказанное, стоит отметить, что технические возможности вашего самодельного токарного устройства могут быть очень впечатляющими. Важно правильно разработать конструкцию такого станка и подобрать для его изготовления качественные и надежные комплектующие.
http://met-all.org
НОВАЯ РОЛЬ СТАРОЙ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ
Если у вас дома сохранилась старая швейная машина, на которой шила еще ваша бабушка и которая теперь пылится без дела, не спешите сдавать ее в металлолом. Осмотрите ее внимательно, и если ее верхний механизм исправен, то считайте, что у вас в руках почти готовый ме
тайте вместе. Косую бейку шириной в 3 см приложите лицевой стороной к лицевой стороне блузки, приметайте к горловине. Следите за тем, чтобы складочки были равномерно распределены. Пристрочите бейку в 0,6 см от среза, срез подровняйте, обогните его бейкой, затем подогните ее в сторону изнанки и подшейте потайными стежками к машинной строчке.
Косую бейку прострочите, выверните рулик и сделайте бантик.
Низ рукава можно сделать на резинке или пришить узенькую манжету.
Модель, изображенная посередине. Блузка на подрезной кокетке. На рисунке 1 крупными пунктирными линиями показаны линии фасона. От А вниз отложите 4 см и соедините их с точкой С, как показано на рисунке 1. От В 4 вниз отложите 5 см, от точки 5 влево проведите линию крупным пунктиром до линии В 6 Г 7 . От Г 3 вверх отложите 5 см и поставьте точку К. От К влево проведите линию, пересечение с линией В 2 Г 2 обозначьте Кь На спинке проведите линию на таком же расстоянии и поставьте точки К 2 и Кз-По этим линиям выкройку раз-
ленький станок для выпиливания всевозможных деталей будущих моделей.
Основная идея заключается в том, что вместо швейной иглы вы устанавливаете обычную
стальную пилку от лобзика.
Большое значение на качество работы при выпиливании из фанеры оказывает равномерность движения пилки и постоянство усилий, с которыми мы подаем на нее заготовку.
Это обстоятельство побуждает нас установить на машинку небольшой электромотор (1) мощностью 40 Вт. (Если же ваша машинка оборудована ножным приводом, то надобность в моторе отпадает.) Мотор установите около стойки (14)
Самоделки и всё что с ними связано
Горловину на полочке отрежьте, вытачку закройте и сделайте раскладку на выкройке так, как показано на рисунке ЗБ. Нижняя часть спинки на чертеже не показана. Середину спинки и полочки приложите к сгибу ткани в 8 см от сгиба (.припуск на сборочки). Затем сделайте припуски на швы.
Шитье. Стачайте плечевую вытачку, заложите ее к линии плеча. Затем сметайте плечевые и боковые срезы. Верхнюю часть кокетки подогните по линии припуска на шов, прометайте и приутюжьте. На нижней части переда и спинки соберите мелко вперед иголкой на нитку сборочки. Наложите кокетку сверху, приметайте. Вметайте рукава так, как описано в предыдущей модели. После устранения всех недостатков, если они будут, все прострочите. Кокетку отстрочите нитками в цвет ткани.
Модель, изображенная внизу, не вызовет у вас затруднений, поэтому мы ее не описываем.
ГАЛИНА ВОЛЕВИЧ, конструктор-модельер Рисунки А. СВИРКИНА и автора
Токарный станок по дереву из дрели своими руками
Токарные станки из дрели
Способов реализации мини токарных станков из дрели своими руками довольно много. Конструкция является простой и состоит из минимума узлов.
На самодельных токарных станках возможно обрабатывать заготовки из дерева, синтетических полимерных материалов (фторопласта, полиуретана, полистирола и т.д.).
Основная идея заключается в выборе дрели, подготовке деревянного основания, подборе подходящего крепления заготовки, установки подручника и задней бабки. При желании через переходник возможно установить токарный патрон для крепления деталей.
Основой мини токарных станков по дереву является станина. Самодельная изготавливается из дерева и имеет конфигурации в зависимости от выбранной электродрели.
При сборке станка необходимо выдержать соосность передней и задней бабок. При нарушении соосности получаются детали конической формы.
Все подходящие запчасти можно найти в гараже или купить на барахолке по минимальным ценам. В целом, конструкция получается бюджетной.
Преимуществом мини токарных станков из дрели, изготовленных своими руками, является наличие возможности быстрой сборки и разборки, переноски и транспортировки, а также дешевизна конструкции.
Недостатком является большое число оборотов и маленький крутящий момент, что ограничивает максимальный диаметр обработки. Решить эту проблему можно установкой ременной передачи – вращение передается от электрической дрели через ременную передачу на шпиндель. Но такая схема усложняет конструкцию.
Заводской токарный станок по дереву
Самодельные токарные станки скорее удовлетворяют потребности в бытовых условиях и предназначены для изготовления ограниченного количества деталей. Они ни в коем случае не могут заменить заводской токарный станок, который будет превосходить в производительности, точности и технологическим возможностям.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Самодельный сверлильный станок и другие приспособления из дрели
Токарный станок из дрели своими руками: как сделать, чертежи
Токарный станок из дрели, выполняющий несложную токарную обработку различных материалов, принесет в условиях домашней столярной мастерской большую пользу.
Мобильные токарные агрегаты для обработки деталей, использующие электрическую дрель как привод, предлагаются в различных вариантах на современном рынке инструментальных приборов.
Все же для домашнего мастера лучше изготовить токарный станок из домашней дрели своими руками, используя подручные материалы и детали – это позволит значительно сэкономить.
При этом за счет правильного подбора комплектующих деталей и схемы такого агрегата можно по необходимости расширить его функциональные возможности.
Конструкция самодельного токарного станка из дрели
Чертежи токарного станка из дрели состоят из четырех важнейших узлов: станины, передней бабки, задней бабки, суппорта (подручника).
Самодельный токарный станок из дрели обязательно должен иметь надежное устойчивое основание, что обеспечивает качество, точность и легкость обработки различных материалов.
Наиболее точные промышленные агрегаты по металлу, дереву, другим материалам оснащаются массивной станиной на ножках.
Свой станок домашнему мастеру лучше сделать более мобильным. Соответственно, станина должна быть легкой или разборной.
С ее помощью станок можно будет установить на стол, верстак, тумбу, перемещая его по мере необходимости.
Главное, чтобы станина выполняла свою главную функцию, являясь жестким надежным основанием, на котором правильно располагаются основные функциональные узлы станка.
Передняя бабка – главная задача этого узла заключается в жесткой фиксации и обеспечении вращения обрабатываемой заготовки.
В процессе работы деталь должна быть жестко зафиксирована на одном месте и не двигаться под влиянием вибраций.
С другой стороны, передняя бабка может передвигаться в продольном направлении.
Благодаря этому обеспечивается возможность наиболее оптимальным образом расположить рабочие узлы приспособления в зависимости от размера обрабатываемой заготовки.
На стационарных промышленных станках такой функциональный узел входит в монолитную конструкцию целостной станины.
Самодельный токарный станок, сделанный из дрели своими руками, использует в качестве этой важной функциональной части прибора перфоратор или дрель, которую при необходимости легко снять.
Задняя бабка – подвижный узел станка, который можно без проблем зафиксировать в нужном месте станины. За счет мобильности можно устанавливать заготовки разной длины.
Главное, чтобы оси шпиндельного узла и задней бабки хорошо соотносились между собой.
Правильно сделанное такое приспособление должно иметь максимально точную регулировку упорного конуса.
Правильная схема взаимного расположения двух «бабок» позволяет надежно закреплять заготовки при их обработке.
Суппорт (подручник) – основная задача этого элемента токарного станка из бытовой дрели заключается в том, чтобы выполнять функцию упора для режущих инструментов, которые в основном удерживаются вручную.
Это приспособление может перемещаться по станине в продольном и поперечном направлении, жестко закрепляться при работе.
Важно установить суппорт в таком положении, чтобы рычаг режущего инструмента до обрабатываемой детали был как можно более коротким.
Это обеспечит безопасность при работе с различными заготовками.
Важно учитывать, что в самодельном токарном станке наибольшую свободу перемещений имеет суппорт, передвигаясь в продольном и поперечном направлении.
Благодаря этому обеспечивается оптимальное рабочее положение с нужным плечом рычага резца.
Оставшиеся два мобильных узла агрегата должны двигаться только по направляющим вдоль оси заготовки.
Изготовление токарного агрегата своими руками
При создании токарного приспособления с дрелью в условиях домашней мастерской используются разные подручные средства и возможности.
Например, верстак или стол с ровной рабочей поверхностью может эффективно выполнять функции жесткой станины и прочного основания.
Привод электрической дрели или перфоратора используется для обеспечения вращения обрабатываемой заготовки, а патрон инструмента позволяет жестко ее закрепить.
Для эффективного выполнения своих функций дрель закрепляется на станине с помощью зажима, который называют струбциной, и хомута, жестко зафиксированного на ее шейке.
Противоположный упор с конусным концом проще всего изготовить из двух деревянных брусков и регулировочного винта.
Такое приспособление устанавливается строго напротив закрепленной дрели, выполняя функции задней бабки.
Если в условиях домашней мастерской токарный станок планируется использовать преимущественно для обработки заготовок из дерева, то закрепить такой упор целесообразно с помощью обычного зажима.
Для изготовления подручника можно также использовать деревянный брусок, который крепится к поверхности основания с помощью струбцины.
Таким образом, используя простые доступные материалы, можно без особых сложностей сделать токарный станок по дереву из дрели своими руками.
Такой агрегат станет незаменимым помощником при изготовлении декоративных изделий из дерева, ручек для разнообразных инструментов и дверей.
С его помощью могут делаться красивые деревянные элементы интерьера, которые приносят помещению неповторимый шарм.
При необходимости производить токарную обработку заготовок из металла с помощью самодельных станков из дрели следует использовать точные чертежи, ориентироваться на технические параметры дрели или перфоратора.
Станина такого агрегата должна быть более тяжелой и прочной.
Жесткая конструкция станка по металлу, которая сохраняет стабильную центровку передней и задней бабок, позволяет обрабатывать заготовки из мягкого металла в условиях домашней мастерской.
При использовании специальной планшайбы, закрепленной в патроне дрели, можно обрабатывать объемные заготовки.
Если на таких станках заготовки обрабатываются с помощью напильника, надфиля, то в качестве подручника достаточно использовать прижимной вариант.
При работе с токарными резцами следует использовать суппорт, который перемещается в продольном и поперечном направлении с помощью винтового механизма.
Расширение функциональных возможностей самодельного станка
Оснащение агрегата дополнительными насадками, использование специальных приспособлений значительно расширит возможности токарного станка.
При этом важно изначально продумывать конструкцию так, чтобы ее всегда можно было бы усовершенствовать.
Специальная приставка, которая называется копир, позволит наладить мелкое серийное производство определенных деталей по точному шаблону.
С помощью усовершенствованных вариантов станков можно производить намотку трансформаторов, наносить спиральные насадки и краску на вращающуюся заготовку, получая уникальные красивые узоры.
Таким образом, для большинства домашних умельцев изготовление токарного станка с использованием дрели как составляющей конструкции агрегата не является чем-то невыполнимым.
При этом каждый мастер будет расширять его функциональные возможности, исходя из своих потребностей.
От использования определенных комплектующих и материалов напрямую зависит качество данного приспособления.
Делаем токарный станок по дереву: чертежи, корпус, передняя и задняя бабки
Недорогой и достаточно мощный токарный мини-станок по дереву для изготовления мелких сувениров или мелкого ремонта можно сделать своими руками.
Основой послужит обычная двухскоростная дрель мощностью не менее 500 Вт. Далее приводится пошаговая инструкция изготовления станка, на котором можно выполнять изделия с максимальными размерами 160х400 мм.
Возможности станка
схема самодельного токарного станка
У станка из дрели существует множество применений кроме токарных работ:
- закрепив наждачный камень, используя упор, можно своими руками точить ножи, сверла, стамески;
- под прямым углом по краю можно обрабатывать детали из плексигласа, оргстекла или древесины. Необходимо в патрон установить фанерный круг с наждачной бумагой, а вместо упора приставляется подставка из дерева, на которую кладут деталь;
- с помощью резинового круга и комплекта наждачной бумаги можно полировать и шлифовать любые детали из древесины или металла;
- если же закрепить войлочный диск, отполировываются до идеального блеска любая металлическая утварь.
Корпус и передняя бабка
Стойку (корпус) для станка легко сделать из доски или толстой фанеры. В корпусе проделывается круглая прорезь для самой дрели (размер должен быть таким, чтобы инструмент входил плотно) и для стягивающего болта. После чего пропиливается паз шириной не более 2 миллиметров.
К основанию стойка крепится металлическими уголками. В прорезь устанавливают дрель и крепко затягивают винтом.
Более надежные стойки для бабок получаются из текстолита или металлического листа. Собирая корпус, следует добиться соосности прорезей в обеих стойках.
Центральная часть бабки выполняется из металлического стержня с одного края сужающегося в конус. Перед конусом за 15 мм напиливается резьба М8. На стержень накручивается гайка, из нее выглядывает конус и небольшой отрезок стержня.
Задняя бабка с фиксированной серединой
Необходима деревянная заготовка такой же формы, как для передней бабки. Середина выполняется из закаленной стали марки У8. Из нее своими руками вытачивается втулка, внутри которой делают резьбу с параметрами М14х1,5. Сбоку проделывается ход для стопорного болта с резьбой М6. С краю втулки выполняется резьба М24х3 для установки гайки, которая будет удерживать втулку. Подходящий маховик снимают с водопроводного крана.
Комплектующие резцового упора, выполняют стальными. Из полосы металла 6х10 мм делается скоба. Цилиндрическая оправка выполняется с диаметром не более 15 миллиметров, а края скобы сваркой крепятся к трубке. Также на стойку прикрепляется упор в виде уголка. Механизм прикрепляется болтом к верстаку. Для вкручивания болта делается специальная гайка с широким буртиком, которая на шурупы прикрепляется к нижней крышке верстака.
Закрепление заготовки
работа на самодельном станке
Чтобы изделие получилось качественным, деревянную болванку нужно высушить. До крепления в токарном станке следует обтесать или обточить ее, оставив около 3 мм для обработки в станке. С обоих концов проделываются два небольших углубления, в них вставляют края гайки. Болванка размещается между серединами бабок и накрепко прижимается стопором.
Когда заготовка установлена, резцовый упор своими руками размещают с промежутком не более 2 см до заготовки. Рабочая поверхность резца должна располагаться на высоте центра болванки.
Для работы по дереву на станке, сделанном своими руками, подойдут резцы следующих видов:
- обдирочные или полукруглые для подготовительных работ;
- плоские для чистовой отделки;
- отрезные и подрезные.
Вместо резцов подойдут остро заточенные стамески по дереву. Можно сделать их самостоятельно из напильников, которые с помощью точильного камня доводятся до требуемой формы профиля.
- Обрабатывать дерево на самодельном токарном станке лучше, включив дрель на малые обороты.
- Во время работы резец должен располагаться под углом 25-30 градусов к болванке.
- Окончательной формы добиваются за несколько подходов.
- Шлифуют и полируют готовое изделие на максимальных оборотах с помощью шлифовальной бумаги (номера больше 60 для шлифовки, больше 200 - для полировки).
- Отполированное изделие лакируют или красят прямо в токарном станке. И только подсохшее подрезают и снимают.
Примеры чертежей и станков
Видеоролик о том, как сделать станок:
Токарная приставка - токарный станок из дрели
Токарный станок из дрели
Данный тип приставок к дрелям служит для продольного и поперечного вытачивания круглых деревянных деталей различной длины. В итоге мы с легкостью получаем токарный станок из дрели с помощью приставки.
Токарная приставка позволяет выбирать древесину и внутри заготовки (с торца). С помощью ее и минимального набора режущего инструмента (резцов, рашпилей и шлифовальных материалов) можно вытачивать круглый погонаж, балясины для деревянных лестниц и оград, ножки для мебели, деревянную посуду, подсвечники и многое другое. Сложность и изящество вытачиваемых форм зависит лишь от замысла исполнителя и его мастерства. Конечно, можно изготавливать детали и по имеющимся эскизам.
Токарная приставка для дрели
Простейшая токарная приставка и минимальный набор режущего инструмента позволяют вытачивать из древесины самые разнообразные детали: простейший круглый погонаж, балясины для лестниц, подсвечники, деревянную посуду и т. д.
Одним из примеров токарной приставки для дрели, которую можно купить и сейчас является токарная приставка от фирмы Wolfcraft. Все основные ее узлы хорошо видны на фотографии ниже.
Токарная приставка для дрели фирмы Wolfcraft
Дрель в этой токарной приставке выполняет функцию электропривода. Оптимальной является высокооборотная современная дрель с электронной регулировкой оборотов и мощностью не менее 600 Вт. Это позволяет, даже при переменном воздействии на деталь режущим инструментом, обеспечить постоянную скорость вращения, что немаловажно для качественной обработки древесины. Если вы попытаетесь заменить дрель другим электроприводом, следует иметь в виду, что такие токарные приставки имеют ограничение по максимальной скорости вращения, которая не должна превышать 3000 об/мин. (ограничено типом подшипников).
Токарная приставка для дрели
Приставка к дрели - токарный станок по дереву представлена различными моделями: наиболее простые (сверху) состоят из отдельный узлов, которые могут быть установлены (фиксируются винтовыми зажимами - тисками) не только на верстаке, но и на обычном массивном столе; более совершенные имеют общую станину (справа), на которой соосно монтируются все узлы приставки; на некоторых моделях (слева) можно одновременно вытачивать две одинаковые детали.
Модели со станиной обеспечивают более высокий класс обработки деталей.
Дрель устанавливается и фиксируется шейкой в одном из узлов приставки - поводковом упорном центре. Поэтому, приобретая приставку, следует учитывать диаметр шейки вашей дрели (обычно у европейских дрелей он 43 мм). Вращение от дрели передается через приводной стержень упорного центра, зажимаемый в ее патроне. Упорный центр дополнительно комплектуется центрующей зажимной планшайбой (диаметр 100 мм) для обработки деталей большого диаметра. Второй упорный центр, оснащенный острым центрованным наконечником, перемещается по станине (или верстаку), что позволяет устанавливать в приставке заготовки различной длины. Заготовка надежно зажимается и фиксируется по торцам наконечником и планшайбой с шипами. Подшипники в этих двух упорных центрах обеспечивают точное осевое вращение заготовки и исключают ее биение.
Токарная приставка для дрели
Регулируемый упор имеет метрическую шкалу и фиксатор положения (по горизонтали, вертикали и углу разворота к детали). Если приставка не имеет общей станины, все ее упоры оснащены струбцинами-фиксаторами. Такая упрощенная приставка по функциям не уступает более совершенным моделям, но менее точна.
Токарная приставка для дрели
Рашпилями по дереву и крупнозернистой шлифовальной бумагой не только выполняют чистовую обработку поверхности готовой детали, но и снимают материал не хуже, чем резцами. В сочетании с регулируемым упором, ими легко делать плавные обводы в деталях. Упор можно приблизить или удалить от детали и повернуть под нужным углом.
Токарная приставка для дрели
Три узла токарной приставки к дрели: два зажимных упора на подшипниках, в которых центруется и фиксируется обрабатываемая заготовка; в поводковом упорном центре устанавливается дрель (шейкой); третий упор (регулируемый) предназначен для установки режущего инструмента.
Токарная приставка для дрели
Минимальный комплект токарных резцов позволяет выполнять большинство работ по дереву: резцы с 1-ой скошенной режущей кромкой, с 2-я, вогнутой формы и отрезной. В моделях приставок, где одновременно обрабатываются сразу 2-е детали, могут использоваться и другие резцы.
Особенностью работы на токарной приставке является то, что режущий инструмент исполнителю приходится держать в руках, опирая его на регулируемый упор. Упор оснащен метрической шкалой и регулируется горизонтально, вертикально и по углу относительно обрабатываемой детали. Рабочую площадку упора подводят максимально близко к заготовке и так, чтобы она задавала обрабатываемую поверхность. Упор помогает твердо удерживать резак руками и мягко подавать его в нужном направлении по мере снятия материала. Чтобы вести обработку заготовки по всей длине, регулируемый упор последовательно перемещают вдоль нее. Отрезают выточенную деталь специальным отрезным резцом.
Токарная приставка для дрели
Чтобы проточить деталь изнутри, необходимо, не снимая детали, заменить второй упор, используемый при наружном точении, на регулируемый упор для режущего инструмента. Так можно изготавливать подсвечники и деревянную посуду.
Чтобы проточить деталь изнутри, необходимо, не снимая детали, заменить второй упор, используемый при наружном точении, на регулируемый упор для режущего инструмента. Так можно изготавливать подсвечники и деревянную посуду. постепенно погружая его в древесину. Если в заготовке необходимо выбирать материал изнутри (например при вытачивании блюда или вазы), второй центрующий упор с наконечником снимают и на его место устанавливают регулируемый упор для резца. Правда, такую операцию можно выполнять на достаточно коротких деталях. Мастера в своей работе пользуются самыми разнообразными резцами (многие изготавливают их сами), рашпилями и шлифовальными полотнами различной зернистости. Но начинающим столярам будет вполне достаточно и 3-х основных резцов, предлагаемых к приставке: отрезной, для наружной и внутренней обработки.
Токарную приставку на станине
Токарная приставка для дрели на станине не только показывает более высокое качество обработки, но и значительно удобней в работе: не возникает трудностей с обеспечением соосности у центрующих упоров, а регулируемый упор для резцов всегда будет точно перемещаться по станине вдоль заготовки, что особенно важно при вытачивании длинных деталей.
В заключении, как всегда, небольшое видео о самодельном токарном станке из дрели. Если найти в продаже заводскую токарную приставку для дрели вам не удастся, можете собрать нечто подобное
